آخر مل سيريز جي بنيادي ڄاڻ

1. ملنگ ڪٽرن لاءِ بنيادي ضرورتون ڪجھ مواد ڪٽڻ لاءِ

(1) وڏي سختي ۽ لباس جي مزاحمت: عام گرمي پد هيٺ، مواد جي ڪٽڻ واري حصي کي لازمي طور تي ڪم جي پيس ۾ ڪٽڻ لاءِ ڪافي سختي هجڻ گهرجي؛اعلي لباس مزاحمت سان، اوزار نه پائڻ ۽ خدمت جي زندگي کي وڌايو.

(2) سٺي گرمي جي مزاحمت: اوزار ڪٽڻ جي عمل دوران تمام گهڻي گرمي پيدا ڪندو، خاص طور تي جڏهن ڪٽڻ جي رفتار تيز آهي، گرمي پد تمام گهڻو هوندو.تنهن ڪري، اوزار جي مواد کي سٺو گرمي مزاحمت هجڻ گهرجي، جيتوڻيڪ تيز گرمي پد تي.اهو اڃا تائين اعلي سختي برقرار رکي سگهي ٿو ۽ ڪٽڻ جاري رکي سگهي ٿو.اعلي درجه حرارت جي سختي جي هن ملڪيت کي گرم سختي يا لال سختي پڻ سڏيو ويندو آهي.

(3) اعلي طاقت ۽ سٺي سختي: ڪٽڻ جي عمل دوران، اوزار کي وڏو اثر برداشت ڪرڻو پوندو، تنهنڪري اوزار جي مواد کي اعلي طاقت هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ ان کي ٽوڙڻ ۽ نقصان پهچائڻ آسان آهي.ڇاڪاڻ ته ملنگ ڪٽر اثر ۽ وائبريشن جي تابع آهي، ملنگ ڪٽر جي مواد کي پڻ سٺي سختي هجڻ گهرجي ته جيئن ان کي چپ ڪرڻ ۽ چپ ڪرڻ آسان ناهي.

2. ملنگ ڪٽرن لاءِ عام استعمال ٿيل مواد

(1) تيز رفتار ٽول اسٽيل (هاء اسپيڊ اسٽيل، فرنٽ اسٽيل، وغيره جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي)، عام مقصد ۽ خاص-مقصد تيز رفتار اسٽيل ۾ ورهايل آهي.ان ۾ ھيٺيون خاصيتون آھن:

هڪtungsten، chromium، molybdenum ۽ vanadium alloying عنصرن جو مواد نسبتا بلند آهي، ۽ quenching سختي HRC62-70 تائين پهچي سگهي ٿو.6000C اعلي گرمي پد تي، اهو اڃا تائين اعلي سختي برقرار رکي سگهي ٿو.

ب.ڪٽڻ واري ڪنڊ ۾ سٺي طاقت ۽ سختي آهي، مضبوط کمپن مزاحمت، ۽ عام ڪٽڻ جي رفتار سان اوزار ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.خراب سختي سان مشين ٽولز لاءِ، تيز رفتار اسٽيل ملنگ ڪٽر اڃا به آساني سان ڪٽي سگھجن ٿا

ج.سٺي عمل جي ڪارڪردگي، جڙڻ، پروسيسنگ ۽ تيز ڪرڻ نسبتا آسان آهن، ۽ وڌيڪ پيچيده شڪلن سان اوزار پڻ ٺاهي سگھجن ٿيون.

ڊي.سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مواد جي مقابلي ۾، ان ۾ اڃا تائين گھٽ سختي، غريب لال سختي ۽ لباس جي مزاحمت جا نقصان آهن.

(2) سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ: اهو ڌاتو ڪاربائيڊ، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ، ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ ۽ ڪوبالٽ جي بنياد تي ڌاتو باندر مان ٺهيل آهي.ان جي مکيه خاصيتون هن ريت آهن:

اهو اعلي درجه حرارت کي برداشت ڪري سگهي ٿو، ۽ اڃا تائين 800-10000C تي سٺي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي برقرار رکي سگهي ٿو.جڏهن ڪٽڻ، ڪٽڻ جي رفتار تيز رفتار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 4-8 ڀيرا وڌيڪ ٿي سگهي ٿي.ڪمري جي حرارت تي اعلي سختي ۽ سٺو لباس مزاحمت.موڙيندڙ قوت گهٽ آهي، اثر سختي خراب آهي، ۽ بليڊ کي تيز ڪرڻ آسان ناهي.

عام طور تي استعمال ٿيل سيمينٽ ڪاربائڊ کي عام طور تي ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

① Tungsten-cobalt cemented carbide (YG)

عام طور تي استعمال ٿيل گريڊ YG3، YG6، YG8، جتي انگ اکر ڏيکارين ٿا فيصد ڪوبالٽ مواد، وڌيڪ ڪوبالٽ مواد، بهتر سختي، وڌيڪ اثر ۽ کمپن مزاحمت، پر سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي گھٽائي ڇڏيندو.تنهن ڪري، مصر جو ٺهيل لوهه ۽ غير فيرس دھاتن کي ڪٽڻ لاء موزون آهي، ۽ اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪٽڻ لاء سخت ۽ سخت اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل حصن کي اعلي اثر سان.

② ٽائيٽينيم ڪوبالٽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (YT)

عام طور تي استعمال ٿيل گريڊ آهن YT5، YT15، YT30، ۽ انگن اکرن کي ٽائيٽيم ڪاربائيڊ جو سيڪڙو ڏيکاري ٿو.سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کان پوءِ ٽائيٽينيم ڪاربائڊ تي مشتمل آهي، اهو فولاد جي بانڊنگ گرمي پد کي وڌائي سگھي ٿو، رگڻ جي کوٽائي کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ ٿورڙي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو، پر اھو موڙيندڙ قوت ۽ جفاڪشي کي گھٽائي ٿو ۽ ملڪيتن کي خراب ڪري ٿو.تنهن ڪري، ڪلاس مصر اسٽيل حصن کي ڪٽڻ لاء مناسب آهن.

③ جنرل cemented carbide

ناياب ڌاتو ڪاربائڊ جي مناسب مقدار شامل ڪريو، جهڙوڪ ٽينٽيلم ڪاربائڊ ۽ نيوبيم ڪاربائڊ، مٿين ٻن سخت مصرين ۾، انهن جي اناج کي بهتر ڪرڻ ۽ انهن جي ڪمري جي گرمي ۽ اعلي درجه حرارت جي سختي کي بهتر ڪرڻ، لباس جي مزاحمت، بانڊ جي درجه حرارت ۽ آڪسائيڊشن مزاحمت، اهو سختي وڌائي سگھي ٿو. مصر جو.تنهن ڪري، هن قسم جي سيمينٽ ڪاربائيڊ چاقو بهتر جامع ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام آهي.هن جا برانڊ آهن: YW1، YW2 ۽ YA6، وغيره، ڇاڪاڻ ته ان جي نسبتا مهانگي قيمت جي ڪري، اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڏکيو پروسيسنگ مواد، جهڙوڪ اعلي طاقت وارو اسٽيل، گرمي مزاحمتي اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل وغيره.

3. ملنگ ڪٽرن جا قسم

(1) ملنگ ڪٽر جي ڪٽڻ واري حصي جي مواد جي مطابق:

هڪتيز رفتار اسٽيل ملنگ cutter: هن قسم جي وڌيڪ پيچيده cutters لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

ب.ڪاربائيڊ ملنگ ڪٽر: اڪثر ويلڊ ٿيل يا ميڪانياتي طور تي ڪٽر جي جسم تي ڪلپ ٿيل.

(2) ملنگ ڪٽر جي مقصد موجب:

هڪپروسيسنگ جهازن لاءِ ملنگ ڪٽر: سلنڈر ملنگ ڪٽر، آخر ملنگ ڪٽر، وغيره.

ب.پروسيسنگ گرووز لاءِ ملنگ ڪٽر (يا اسٽيپ ٽيبل): آخر مل، ڊسڪ ملنگ ڪٽر، آر بليڊ ملنگ ڪٽر، وغيره.

ج.خاص شڪل واري مٿاڇري لاءِ ملنگ ڪٽر: ملنگ ڪٽر ٺاهڻ وارا، وغيره.

(3) ملنگ cutter جي جوڙجڪ موجب

هڪتيز ٽوٿ ملنگ ڪٽر: دانت جي پٺيءَ جي ڪٽ آف شڪل سڌي يا ٽٽل، ٺاهڻ ۾ آسان ۽ تيز ٿئي ٿي، ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ وڌيڪ تيز آهي.

ب.رليف ٽوٿ ملنگ ڪٽر: ڏند جي پٺيءَ جي ڪٽ آف شڪل آرڪيميڊيز اسپرل آهي.تيز ڪرڻ کان پوءِ، جيستائين ريڪ جو زاويو تبديل نه ٿيندو، تيستائين ٽوٿ پروفائل تبديل نه ٿيندو، جيڪو ملنگ ڪٽر ٺاهڻ لاءِ موزون آهي.

4. ملنگ ڪٽر جي مکيه جاميٽري پيٽرولر ۽ افعال

(1) ملنگ ڪٽر جي هر حصي جو نالو

① بيس جهاز: هڪ جهاز جيڪو ڪٽر تي ڪنهن به نقطي تان لنگهي ٿو ۽ ان نقطي جي ڪٽڻ جي رفتار تي عمدي آهي

② ڪٽڻ وارو جهاز: جهاز ڪٽڻ واري ڪنڊ مان لنگهندو ۽ بيس جهاز ڏانهن عمودي.

③ ريڪ جو منهن: جهاز جتي چپس نڪرنديون آهن.

④ فلانڪ مٿاڇري: مشين جي مٿاڇري جي سامهون مٿاڇري

(2) بنيادي جاميٽري زاويه ۽ سلنڈر ملنگ ڪٽر جو ڪم

① ريڪ اينگل γ0: ريڪ جي منهن ۽ بنيادي سطح جي وچ ۾ شامل زاوي.ڪم ڪٽڻ واري ڪنڊ کي تيز ڪرڻ، ڪٽڻ دوران ڌاتو جي خرابي کي گھٽائڻ، ۽ چپس کي آساني سان خارج ڪرڻ، اهڙيء طرح ڪٽڻ ۾ مزدور کي بچائڻ آهي.

② رليف زاويه α0: شامل زاويه جي وچ واري مٿاڇري ۽ ڪٽڻ واري جهاز جي وچ ۾.ان جو بنيادي ڪم فلانڪ منهن ۽ ڪٽڻ واري جهاز جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ ۽ ڪم پيس جي مٿاڇري جي خرابي کي گهٽائڻ آهي.

③ گھمڻ وارو زاويو 0: هيليڪل ٽوٿ بليڊ تي ٽينجنٽ ۽ ملنگ ڪٽر جي محور جي وچ ۾ زاويو.ڪم ڪندڙ دانت کي بتدريج ڪٽڻ ۽ ڪم جي پيس کان پري ڪرڻ، ۽ ڪٽڻ جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ آهي.ساڳي ئي وقت، سلنڈر ملنگ ڪٽرن لاء، اهو پڻ اثر آهي ته چپس جي وهڪري کي آخري منهن کان آسانيء سان وهندو آهي.

(3) مکيه جاميٽري زاويه ۽ آخر مل جي فنڪشن

آخر مل ۾ هڪ وڌيڪ ثانوي ڪٽڻ واري ايج آهي، تنهنڪري ريڪ زاويه ۽ رليف زاويه کان علاوه، هتي آهن:

① داخل ٿيڻ زاويه Kr: شامل زاويه وچ ۾ مکيه ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ مشين واري مٿاڇري.تبديلي ڪٽڻ ۾ حصو وٺڻ لاءِ مکيه ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه کي متاثر ڪري ٿي، ۽ چپ جي ويڪر ۽ ٿلهي کي تبديل ڪري ٿي.

② ثانوي ڦيرائڻ وارو زاويو Krˊ: ثانوي ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ مشين واري مٿاڇري جي وچ ۾ شامل زاوي.فنڪشن ثانوي ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ مشين واري مٿاڇري جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ آهي، ۽ مشين واري مٿاڇري تي ثانوي ڪٽڻ واري کنڊ جي ترڻ واري اثر کي متاثر ڪري ٿو.

③ بليڊ جي جھلڪ λs: شامل زاويه جي وچ ۾ مکيه ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ بنيادي سطح.بنيادي طور تي oblique بليڊ ڪٽڻ جو ڪردار ادا.

5. ٺاهڻ وارو ڪٽر

فارمنگ ملنگ ڪٽر هڪ خاص ملنگ ڪٽر آهي جيڪو ٺاهڻ واري مٿاڇري کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.ان جي بليڊ پروفائل کي ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آھي ۽ پروسيس ٿيڻ واري ورڪ پيس جي پروفائل جي حساب سان.اهو هڪ عام-مقصد ملنگ مشين تي پيچيده شڪل واري مٿاڇري تي عمل ڪري سگهي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ته شڪل بنيادي طور تي ساڳيو آهي، ۽ ڪارڪردگي اعلي آهي.، اهو وڏي پيماني تي بيچ جي پيداوار ۽ ڪاميٽي جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

(1) ملنگ ڪٽررن کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: نمايان ڏند ۽ رليف دانت

تيز دانت ٺاهڻ واري ملنگ ڪٽر جي ملنگ ۽ ٻيهر پيسڻ لاءِ هڪ خاص ماسٽر جي ضرورت هوندي آهي، جنهن کي ٺاهڻ ۽ تيز ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي.shovel دانت پروفائيل ملنگ cutter جي ڏند جي پٺڀرائي shoveling ۽ shovel هڪ shovel ڏند lathe تي پيس ڪرڻ سان ٺهيل آهي.ري پيس ڪرڻ دوران صرف ريڪ جو منهن تيز ڪيو ويندو آهي.ڇاڪاڻ ته ريڪ جو منهن فليٽ آهي، اهو تيز ڪرڻ لاء وڌيڪ آسان آهي.هن وقت، ٺهڻ واري ملنگ ڪٽر بنيادي طور تي استعمال ڪري ٿو شاوول ٽوٿ واپس جي جوڙجڪ.رليف واري ڏند جي پوئتي کي ٻن شرطن کي پورو ڪرڻ گهرجي: ① ڪٽڻ واري ڪنڊ جي شڪل ريگرائنڊ ڪرڻ کان پوء اڻڄاتل رهي ٿي؛②گھربل امدادي زاويه حاصل ڪريو.

(2) ٽوٿ پوئتي وکر ۽ مساوات

ملنگ ڪٽر جي محور تي لمبايل هڪ آخري حصي کي ملنگ ڪٽر جي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي ڪنهن به نقطي ذريعي ٺاهيو ويندو آهي.ان جي وچ ۾ چونڪ واري لڪير ۽ ڏند جي پوئتي مٿاڇري کي ملنگ ڪٽر جي ٽوٿ پوئين وکر سڏيو ويندو آهي.

دانت جي پوئتي وکر کي بنيادي طور تي ٻن شرطن کي پورا ڪرڻ گهرجي: هڪ اهو ته هر ريگرينڊ کان پوء ملنگ ڪٽر جو رليف زاوي بنيادي طور تي اڻڄاتل آهي؛ٻيو اهو آهي ته اهو ٺاهڻ آسان آهي.

واحد وکر جيڪو مسلسل صاف ڪرڻ واري زاويه کي پورو ڪري سگهي ٿو اهو منطقي سرپل آهي، پر اهو ٺاهڻ ڏکيو آهي.آرڪيميڊيز سرپل ان ضرورت کي پورو ڪري سگھي ٿو ته ڪليئرنس زاويه بنيادي طور تي ڪا به تبديلي نه آهي، ۽ اهو ٺاهڻ ۾ آسان ۽ محسوس ڪرڻ آسان آهي.تنهن ڪري، آرڪيميڊيز سرپل وڏي پيماني تي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جيئن ته ملنگ ڪٽر جي ڏند جي پوئتي وکر جي پروفائل.

جاميٽري جي علم مان، آرڪيميڊيز سرپل تي هر نقطي جو ویکٹر ريڊيس ρ قدر ويڪٽر ريڊيس جي موڙ واري زاوي θ جي وڌڻ يا گھٽجڻ سان تناسب سان وڌي ٿو يا گھٽائي ٿو.

تنهن ڪري، جيستائين مسلسل رفتار جي گردش واري حرڪت ۽ مسلسل رفتار جي لڪير واري حرڪت جو مجموعو ريڊيس جي طرف سان، هڪ آرڪيميڊيز سرپل حاصل ڪري سگهجي ٿو.

پولر ڪوآرڊينيٽس ۾ ظاهر ڪيو ويو آهي: جڏهن θ=00، ρ=R، (R ملنگ ڪٽر جو ريڊيس آهي)، جڏهن θ>00، ρ

ملنگ ڪٽر جي پوئتي لاءِ عام مساوات آهي: ρ=R-CQ

فرض ڪيو ته بليڊ پوئتي نه هٽي، پوءِ هر ڀيري ملنگ ڪٽر هڪ انٽر ٽوٿ اينگل ε=2π/z کي گھمائي، بليڊ جي ٽوٿ جو مقدار K آهي. ان سان موافقت ڪرڻ لاءِ، ڪيم جي اوچائي پڻ K هجڻ گهرجي. بليڊ کي مسلسل رفتار سان هلڻ لاءِ، ڪيم تي وکر آرڪيميڊيز سرپل هجڻ گهرجي، تنهنڪري اهو ٺاهڻ آسان آهي.ان کان علاوه، ڪيم جي سائيز صرف شاخ جي سيلز K جي قيمت طرفان طئي ڪئي وئي آهي، ۽ ڏندن جي تعداد ۽ ڪٽرٽر قطر جي صاف ڪرڻ واري زاوي سان ڪو به تعلق ناهي.جيستائين پيداوار ۽ وڪرو برابر آهن، اٺ کي عام طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.اهو ئي سبب آهي ته آرڪيميڊيز اسپرلز وڏي پيماني تي دانت جي پٺيءَ ۾ رليف ٽوٿ فارمنگ ملنگ ڪٽرن ۾ استعمال ٿيندا آهن.

جڏهن ملنگ ڪٽر جي ريڊيس R ۽ ڪٽڻ جي رقم K معلوم ٿئي ٿي، سي حاصل ڪري سگھجي ٿو:

جڏهن θ=2π/z، ρ=RK

پوءِ RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π

6. اهو واقعو جيڪو ملنگ ڪٽر جي پاسو ٿيڻ کان پوءِ ٿيندو

(1) چپس جي شڪل جي حساب سان، چپس ٿلها ۽ ٿلها ٿي ويندا آهن.جيئن چپس جو گرمي پد وڌي ٿو، تيئن چپس جو رنگ واڱڻائي ٿي وڃي ٿو ۽ تماڪ ڇڪي ٿو.

(2) ورڪ پيس جي پروسيس ٿيل مٿاڇري جي خرابي تمام خراب آهي، ۽ ڪم پيس جي مٿاڇري تي چمڪندڙ نشانن يا ٻرندڙ نشانن سان گڏ آهن.

(3) ملنگ جو عمل تمام سنگين وائبريشن ۽ غير معمولي شور پيدا ڪري ٿو.

(4) چاقو جي ڪنڊ جي شڪل کي ڏسندي، چاقو جي ڪنڊ تي چمڪندڙ سفيد داغ آهن.

(5) جڏهن اسٽيل حصن کي ملائڻ لاءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ملنگ ڪٽر استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته باهه جي وڏي مقدار اڪثر ٻاهر نڪري ويندي.

(6) تيز رفتار اسٽيل ملنگ ڪٽرن سان ملنگ اسٽيل جا حصا، جهڙوڪ تيل لئبريڪيشن ۽ کولنگ، تمام گهڻو دونھون پيدا ڪندو.

جڏهن ملنگ ڪٽر کي پاس ڪيو وڃي، توهان کي بند ڪرڻ گهرجي ۽ وقت ۾ ملنگ ڪٽر جي لباس کي جانچڻ گهرجي.جيڪڏهن لباس ٿورو آهي، توهان آئل اسٽون سان ڪٽڻ واري ڪنڊ کي تيز ڪري سگهو ٿا ۽ پوء ان کي استعمال ڪريو؛جيڪڏهن لباس ڳري آهي، توهان کي ان کي تيز ڪرڻ گهرجي ته جيئن وڌيڪ ملنگ پائڻ کان بچڻ لاء.